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    搪玻璃反应釜在设计时要考虑哪些因素

    返回列表 来源: 搪瓷反应釜_搪玻璃反应罐_搪玻璃反应釜_搪玻璃设备_搪瓷设备_淄博太极工业搪瓷有限公司 发布日期: 2023.09.15
    1、根据产品的生产目的,确定生产过程中物料的变化是化学反应还是物理混合。根据这些确定相关参数。
    2、可以达到的最大压力是多少,是否可能产生真空,如果可能,其值是多少。
    3、从原材料到生产中的成品或中间产品,介质中有多少种材料?组件是什么?它们的毒性、化学特性(如易燃性和爆炸性)以及对设备和材料的适应性是什么。
    4、在稳定的使用寿命内,什么样的材料(包括不锈钢)可以作为适用材料。如果有多种选择,其优缺点、价格、加工工艺、整个生产制造过程中对焊接、无损检测和压力试验的特殊要求、运输禁忌、性价比等。
    5、介质的物理化学性质,如易渗透、易挥发、熔点、闪点、粘度、熔点、沸点、密度等特征数据。
    6、了解在生产中改变温度的方式和方法,使用蒸汽、热水、导热油或其他介质作为热甚至冷的传热介质。并确定其开始和结束条件。变化区域应根据过程中反应或混合的速度或时间确定。
    7、计算搅拌系列,确定尺寸、结构、密封要求、速比、功率、电机形式、防爆等级、减速器型号。
    8、以上澄清后,了解搪玻璃反应器生产过程中所需各种连接管的口径、密封要求和连接形式,并根据介质特性确定压力等级。
    9、根据用户意图和结构需要,选择夹套或半圆管作为外部加热,或在反应罐内使用盘管,或两者兼用。
    10、通过强度计算和稳定性计算,得出搪玻璃反应釜的壁厚、补强圈(如有必要)、管径或其补强形式。

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