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    搪玻璃反应釜密封泄漏的原因及处理方法

    返回列表 来源: 搪瓷反应釜_搪玻璃反应罐_搪玻璃反应釜_搪玻璃设备_搪瓷设备_淄博太极工业搪瓷有限公司 发布日期: 2020.09.10
      搪玻璃反应釜是一种用于化工原料高压反应的设备,对密封性要求严格。机械密封与填料密封是反应釜使用的两种密封装置。由于结构和原理的不同,这两种密封装置在出现泄漏的原因及处理方法也有所区别,我们分别的进行说明:
      一、填料密封
      1、搪玻璃反应釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。
      2、反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞,不能形成油封。调整油环位置,清洗油路。
      3、反应釜压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长。压紧填料压盖或更换填料。
      4、填料箱腐蚀。修补或更换填料箱。
      二、机械密封
      1、搪玻璃反应釜动静环端面变形,碰伤。更换摩擦面或重新研磨。
      2、端面比压过大,摩擦面产生热变形。调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。
      3、反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
      4、反应釜的轴线与静环端面垂直误差过大。停机并重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。
      因为搪玻璃反应釜储存的多是高腐蚀性、易燃、易爆的化工原料,如果出现泄漏的问题,那对生产的安全性造成了巨大的威胁,因此要及时的记录并且予以解决。以上就是两种密封泄漏的处理方法,希望对您能够有所帮助。

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